型材加工企业头疼的4大难题

产品一致性差

换线调试成本高

自动化产线占地面积大

人工与自动化模式切换困难

针对这些难点，普拉迪用“桁架机械手+型材机”黄金组合，推出行业首个型材专用桁架式自动化产线，让大批量多品种型材生产也能高效、低价、灵活！

懂型材，更懂加工

为什么是桁架式机械手而不是关节机械手呢？DeepSeek来回答你

普拉迪凭借在型材CNC领域17年的深度积淀，结合自己的设备研发、工艺理解、方案整合能力，机械手轨迹规划可以更好地与型材尺寸、加工节拍深度匹配，避免“通用方案硬适配”的效率损耗。特别适配于大批量、有高速节拍需求的行业，汽车行业就是典型代表。

型材工件的几何轮廓规则，相较于异形工件（如多曲面航空部件或复杂冲压件），更适配桁架式机械手的线性抓取逻辑。

1✦ 高性价比，极致压缩空间

成本直降：相对于同等负重的关节机器人，桁架机械手的造价成本和后期维护成本都更低。

空中作业：机械手架在设备上方，不占用地面空间，更利于车间规划和作业的便利性，提高空间利用率。

2✦ 安装调试灵活，满足多元需求

灵活切换：自动化线能够灵活切换自动化和人工操作两种模式，不需要进行产线调整。无论是小规模打样还是大规模量产，都能轻松应对。为企业在不同生产阶段提供了更多元化的选择。

模块化扩展：在长度方向可扩展料架或者加工中心。支持与三轴、四轴机床自由组合，兼容保险杠、行李架、电池托盘杆件等多品类生产。

柔性适配：考虑到客户生产的多样性，特别是汽车行业“多车型、迭代快”的特点，因为车型迭代而带来的加工需求更改。搭配的通用料架和夹爪适配大部分型材件，机械手调试方便。

3✦ 提升生产效率与品质

从上料，装夹到下料全部均由机械手进行，料盘交替送取料+PB设备的0.7g加速度，实现不停机高速加工。减少中间环节与人工干预，显著提高生产效率和产品质量。

配套CNC介绍

 · 采用无工作台、大斜面排屑、高床身的结构，设备防屑、排屑效果满足自动化加工要求。

 · 采用前冲屑槽+侧链板排屑机结构，节省长度占地空间，方便产线长度方向扩展料仓或加工中心数量。

 ·加速度可达到0.7g。

 · 可根据加工需求，选取不同配置、不同机型。

详情请点击下载:

http://www.pratic-cnc.com/ziliaoxiazai

型材机自动化产线解决方案不仅代表了普拉迪在型材CNC领域的深厚积累，更是其交钥匙工程能力的集中展现。作为CNC生产商，普拉迪不仅仅满足于提供可靠的设备，为客户提供全方位、定制化的交钥匙解决方案才是其核心竞争力。从售前的需求分析、节拍分析、厂房规划……到售后的操作培训、设备保养……普拉迪力求每一步都达到最优解，致力于为客户提供一站式服务。