目前，数控加工中心可实现X﹑Y﹑Z、B、C轴五轴联动铝型材深加工中心，一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。那么，大家知道数控加工中心是如何实现精密铝合金零件加工的?今天，普拉迪就为大家详细介绍一下。

 

　　数控加工中心大多可设计成双工作台交换，当一个工作台在加工区内运行，另一工作台则在加工区外更换工件，为下一个工件的加工做准备，工作台交换的时间视工作台大小，从几秒到几十秒即可完成。

　　新设计的加工中心考虑到结构上要适合组成模块式制造单元(FMC)和柔性生产线(FMS)，模块式制造单元一般至少有两台加工中心和四个交换工作台组成，加工中心全部并排放置，交换工作台在机床前一字形排开，交换工作台多的可以排成两行、甚至双层设计。

 

　　两边各有一个工位作为上下工件的位置，其余工位上的交换工作台安装着工件等待加工，有一辆小车会按照系统指令，把装着工件的交换工作台送进加工中心，或从加工中心上取出完成加工的交换工作台，送到下一个工位或直接送到下料工位，完成整个加工操作。

　　柔性生产线除了小车、交换工作台之外，还有统一的刀具库，一般会有几百把刀具，在系统中存入刀具的身份编码信息，再通过刀具输送系统送进加工中心，并把用完的刀具取回，柔性生产线往往还需要一台FMS的控制器来指挥运行。

 

　　卧式加工中心工作台可以做到大于1m²，对工作台五轴设置方式没有什么影响。但是立式主轴头五轴设置方式比较困难，因为1m²的工作台做A轴的回转，还要与工作台中间的B轴回转台联动确实困难。

　　卧式加工中心的主轴转速一般在10，000rpm以上，由于卧式设置的主轴在径向有自重力，轴承高速空运转时径向受力不均等，加上还要采用较大刀柄，一般可达20，000rpm。卧式加工中心快速进给达到24m/min以上，主轴电机功率20KW以上，普拉迪机床刀库容量一般是24把以上，加工能力远远超过一般立式加工中心，是轻重型机械加工的首要之选。

　　以上内容就是关于数控加工中心是如何实现精密铝合金零件加工的详细介绍，希望对大家有所帮助。

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