加工中心

　　在型材加工过程中，选购合适的设备是每个加工企业都必须面对的重要环节。市场上的加工设备种类繁多，从简单的切割机到复杂的数控加工设备，应有尽有。如何在众多设备中选出最适合自己生产需求的型号，直接决定了企业的经济效益！因此，挑选型材加工设备的几个关键要点尤为重要。

一、明确加工需求，合理选择设备种类

　　购买型材加工设备时，首先要明确自己的加工需求。例如加工型材的长宽，型材的材料种类；不同样的型材，需要不同行程和类型的加工设备。例如，常见的型材加工主要包括铝型材、钢型材、复合型材等。每种材料的加工特性不同，如铝材质地较软，适合使用精密的数控切割设备，而钢材更坚固耐磨，需要更强的切削力和抗震性能。

普拉迪铝型材加工中心PB系列：

特点：

　　1、采用高床身结构，高风琴罩，有效防护水屑飞溅，有效保护导轨丝杆等零件，打造绿色工厂；

　　2、优化了移动部件结构，减小移动惯性，将加速度提高到0.7G，快移速度50m/min；

　　3、在X轴长行程的同时，加宽Y轴行程，使设备适用行业更广，可加装前后双工位夹具，尤其适合大批量工件的加工；

　　4、底部设计大斜面排屑，优化了排屑、切削液的回流结构；

　　5、标配一体式操作柜（机柜不分离，同时可移动，操作更方便）；

　　6、标配自动门（考虑到工作人员可能拉得不均匀）。

普拉迪强切削钢型材加工中心PCD系列：

特点：

　　1、采用BT40/BT50/A63主轴锥孔，已形成平台化系列产品，设备稳定性高；　

　　2、主要针对长钢件、铝件的大批量加工，既具有立加灵活加工的优点，又具有龙门加工行程大的优点；

　　3、针对工件的曲面、多面加工需求，可选配旋转台、角度头，一次装夹，实现多面加工；

　　4、采用四周全防护钣金及X轴大斜面式不锈钢全盔甲风琴罩防护；

　　5、采用双悬臂设计结构，增加设备稳定性和刚性，适合重型切削，提高加工精度；

　　6、主要应用于：航空航天、轨道交通、机械制造等行业的各种长度钢、铝、铜金属等加工。

二、关注设备性能参数，提高生产效率

　　在选购型材加工设备时，设备的性能参数直接影响其生产效率和使用效果。一般情况下，以下几个参数需要重点关注：

　　功率与转速：设备的功率和转速决定了其切削能力和加工速度。例如，高速切割设备通常转速在6000RPM以上，适合精细加工；而低速设备转速在3000RPM以下，更适合加工厚重型材。

　　加工精度：如果需要加工高精度零件，则设备的重复定位精度、切割精度至关重要。精密型设备的定位精度可达到±0.02mm，而普通设备的精度只有±0.1mm左右。普拉迪型材加工中心重复定位精度均小于±0.02mm，确保高速加工的同时，加工精度更高！

　　自动化程度：随着智能制造的发展，许多型材加工设备已经实现了高水平的自动化控制。普拉迪在23年亮相铝工业展的时候，就早已指出了型材机自动化线的新方向；普拉迪的型材机自动化线采用通过采用桁架机械手设计，从上料到装夹，再到下料，全程由机器人精准操作，减少了人工干预，显著提升了生产效率和产品质量的一致性。尤为值得一提的是，其型材机自动化产线在设计之初便充分考虑到了用户的使用体验，桁架机械手结构不仅维护简便，还便于在自动化上下料与人工上下料之间灵活切换，为企业在不同生产阶段提供了更多选择。

　　选择设备时，要结合实际生产线的自动化水平进行评估，如果产线规模较大，可以考虑配备全自动生产线，确保整体效能最大化。

三、品牌与售后服务，质量保障是关键

　　在选购型材加工设备时，品牌和售后服务也是不容忽视的考量因素。知名品牌的设备通常经过市场验证，具有较高的可靠性和稳定性。特别是在长期生产中，质量可靠的设备能够减少故障率，降低维护成本。

　　完善的售后服务体系也是购买设备时的重要参考。生产线中出现设备故障会直接影响到生产进度，如果设备供应商能够提供及时、专业的售后支持，将大大缩短停机时间，避免不必要的经济损失。因此，选择设备时，应重点关注品牌的市场口碑及其售后服务能力。

　　普拉迪365天全年无休，售后遍布全国且一直有专人值守，确保每一位购机者都能拥有完善的售后服务和质量保证！

总结

　　挑选型材加工设备时，必须从多个角度进行综合考量。只有深入了解每个环节，才能选购到最合适的型材加工设备，真正提升生产效益，为企业带来长远的经济回报。切记勿只看价格或单一参数，要综合考虑多个因素，做到“选对、用好、维保有保障”，才能为企业的生产保驾护航。

　　如想咨询更多型材加工中心详细信息，欢迎联系客服或拨打：0757-8739 0077 获取更多资讯！