如何控制CNC数控铣床加工中心切削过程中的弹刀？
在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降...
在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降...
来源： 点击数：17956次 更新时间：2023-11-27
今天分享一篇干货，如何控制CNC数控铣床加工中心切削过程中的弹刀。
问题：弹刀过切
在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。
弹刀位与加工过切
如下图所示，A图是刀具在加工较平坦位置时的状态，当加工到B位急停，准备反向加工时，由于惯性作用，刀具会产生变形，从而造成在B位较直身位处弹刀过切。
弹刀图示
刀具变形量的关系式：
由上面公式中，我们可知，影响刀具变形的主要因素有三个：
L - 装刀长度
D - 刀具直径
P - 刀具所受的作用力
L - 装刀长度
由公式可知，刀具的变形量与装刀长度是3次方的关系，同样直径的刀具，当长刀增加一倍，其变形量将会增大3倍。
在加工时，尽可能缩短装刀长度，以减低弹刀风险。
D - 刀具直径
由公式可知，刀具的变形量与刀具直径是4次方的关系，同样长度的刀具，当刀具直径减少一倍，其变形量将会增大4倍。
在加工时，可以的话，尽可能选择大直径刀具或采用加壮刀具来加工，以减低弹刀风险。(如下右图所示：A采用热索和锥颈刀，B采用加壮刀柄的刀具来加工)
P - 刀具所受的作用力
由公式可知，刀具的变形量与其在加工中所受的作用力是正比关系，减少刀具所受的作用力则可减低弹刀的机会，可以通过以下方法减少加工中刀具所受的作用力。
减少作用力分析：
切削是一个剪切变形的过程，每种材料都有自己的强度(σ)，要使材料分离，外来的强度必须大于材料本身强度。
σ = F / S
σ : 材料的强度
F：作用力
S : 接触面积
从上公式中可知，刀具受的作用力(F)与其与工件的接触面积(S)成正比关系。要减少刀具所受的作用力就要减少刀具与工件的接触面积。
减少作用力例子1：
使用刀路转角功能或加大R位的方法来减少刀具在转角位的负荷，从而降低弹刀的机率。
减少作用力例子2：
在加工较深位置时，可采用较小的进给量和细R角的刀具，以减少加工中刀具所受的作用力，以减低弹刀的风险。
下图是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同样深度时,与模料接触位的比较可知，采用细R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能减少切削力。
总结：
综合地运用影响刀具变形的三个有关因素(装刀长度、刀具直径、切削力)，可以降低弹刀机率，提高加工时间，得到较好的加工精度和表面粗糙度。
文章来自网络，由普拉迪数控机床型材加工中心网站编辑，如若有问题请联系管理员，转载请注明出处：http://www.pratic-cnc.com/changjianwenti/391.html
随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高，个性化、定制化的家具逐渐成为市场的新宠。在此背景下，型材加工中心作为家具制造业的重要环节，正发挥着越来越重要...
随着全球环保意识的提升，新能源汽车市场迅速崛起。新能源汽车的结构变化，对加工中心市场提出了新的需求。普拉迪将围绕这一主题，与您一起解析新能源汽车结构变化对加工中...
展会时间：2024年11月26日~29日 展馆地点：深圳国际会展中心（宝安） 展位号：7号馆-7F21 参展设备：PB65-25
随着制造业的飞速发展，数控机床如何实现高精度加工成为业内广泛关注的话题。数控机床作为现代工业的核心设备，不仅大幅提高了生产效率，更推动了高精度零部件的加工。
随着生活品质的提高，定制家具越来越受到消费者的青睐。然而，很多人对定制家具背后的型材加工技术知之甚少。今天，我们就来揭秘定制家具背后的型材加工技术，让您在选购定...
近年来，我国铝型材加工行业紧随市场脉动和科技发展步伐，传统的加工方式正逐步演变为现代化的型材加工中心。铝型材的种类、性能和应用范围经历了根本性的变革。
