来源:原创 点击数:2475次 更新时间:2024-07-03
引言:型材加工中心的日常维护和保养对于确保机床的常稳运行、提高加工效率和质量、延长设备使用寿命至关重要。下面为大家按时间段划分的一些关键的维护和保养要点:
1、日常维护:
1)清理机床灰尘和铁屑,包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀臂和刀仓、转塔、XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等。
2)检查润滑油液位高度,确保机床润滑。
3)检查冷却液箱内的冷却液是否足够并及时添加。
4)检查空气压力是否正常。
5)检查主轴锥孔空气吹风是否正常,用干净的棉布擦拭主轴锥孔,喷洒轻油。
6)清洁刀库的刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7)检查所有信号灯,异常警示灯是否正常。
8)检查油压单元管是否有泄漏。
9)机床日常工作完成后进行清洁。
10)保持机器周围环境整洁。
2、每周保养:
1)清洁热交换器的空气滤网和冷却泵、润滑油泵滤网。
2)检查刀具螺栓是否松动,刀柄是否清洁。
3)检查三轴机械原点是否偏移。
4)检查刀库换臂动作或刀库刀盘旋转是否顺畅。
5)如果有油冷机检查油冷机油,如果低于刻度线,请及时加油冷油。
6)清洁压缩气体中的杂质和水,检查油雾分离器中的油量,检查电磁阀是否正常工作,检查气动系统中的密封。
3、每月维护:
1)检验X、Y、Z三轴路轨润化状况,路轨面务必确保润化优良。
2)检查、清理极限开关及其碰块。
3)检查打刀缸油杯油是否充足,不足立即加上。
4、半年维护:
1)拆卸三轴防屑保护罩,清理三轴高压软管,钢珠导挤出机螺杆,三轴行程开关,并检验是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否优良。
2)检查各轴伺服电机及头部是否正常运行,有无异常响声。
3)拆换汽压单元油,数控刀降速组织油。
4)检测各轴间隙,必要时可调节补偿量。
5)清理电箱里尘土(确保机床处于关闭情况下)。
6)全方位检查各触点、连接器、插座、开关是否正常。
7)检查调节机械设备水平。
年维护:
1)检查全部功能键是否灵活正常。
2)清理钻削储水箱,更换切削油。
3)检查各轴垂直精度,决定是否需要调节。
此外,加工中心的维护保养还包括日常检查、定期更换润滑油、清洁设备、检查冷却液、紧固螺钉和螺栓、检查电气部件、调整工作台与主轴、检测刀具补偿等内容。这样您的机床就可以获得更多的使用时间和设备的使用寿命,从而节省成本。
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