来源:PRATIC 普拉迪 点击数:12850次 更新时间:2020-03-03
数控机床的维修与维护中首先人员需要具备对机床的原理、功能、机床结构等有一定的了解。对于专业知识方面具有较广的知识面,善于学习、思考,有较强的动手能力及实践技能。维修前应仔细思考、观察、分析找准切入点。当机床发生故障,要做到不盲目动手,先了解故障触发时的过程及状态,分析准确切入故障点。以下简单举例说明遇见故障如何处理及分析:
案例A.机床润滑装置油压力错误报警故障
1. 首先我们看到此报警信息如下图,第一步我们从简单的信号点入手,需要排查该设备润滑装置信号是否到位通过报警代码2003查询梯形图地址。
2. 我们则需要手动打油看润滑装置压力表是否正常。
3. 需要观察机床各轴是否有漏油痕迹。
4. 最后检查发现由于该设备X轴油管破裂泄漏导致供油压力不足造成报警如下图
案例B机床四轴执行M10代码动作时机床程序保持不执行。
1. 我们需要查看液压站压力是否压力不足导致(检查外部压力因素)。
2. 检查四轴松开夹紧信号、外部电磁阀信号是否到位(查询信号因素)。
3. 检查四轴内部动作限位开关是否损坏。
最后通过检查由于该设备四轴触发M10信号限位开关坏导致执行M10时程序保持不执行。
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