来源:PRATIC 普拉迪 点击数:14908次 更新时间:2016-06-03
1.被加工对象的选定确定选购对象之前
首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定繁的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。
另外,即使工件形状尺寸不同,但又是似工件,易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、零件等复杂形状工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台,对箱体零件进行多面加工,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工,可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件,如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。
普拉迪作为型材CNC行业中的领导企业,产品通过ISO9001认证和CE,产品符合国际标准,普拉迪设备目前被广泛的用于:领域,飞机用铝行业,轨道交通行业,汽车零部件行业,军工核电行业等。
2.机床规格的选定
根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。
普拉迪型材加工设备:加工范围2m~20m内,能够满足不同长度的型材件加工 。普拉迪专业型材加工中心可针对汽车配件型材进行高精度铣销、钻孔、攻牙、倒角等加工,把复杂的型材加工问题变得简单。
3.机床精度的选定
加工中心的精度分类为普通型和精密型,其主要精度项目见下表:加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002
多年生产经验,品牌的实力,高精度稳定性,普拉迪型材设备轻松做到定位精度正负 0.01mm。
品质是实力的保证,正是因为如此汽车配件加工厂已经跟普拉迪达成长期的合作伙伴。
铝型材本身巨大的市场需求,是催生专用加工中心的根本原因。型材加工中心就是铝型材中最具代表性的加工中心。
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普拉迪型材加工中心作为高端数控装备的代表,正以其卓越的精度、极高的效率和出色的灵活性,深度融入汽车研发与生产的各个环节,成为推动行业进步的关键力量。
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