来源:原创 点击数:7540次 更新时间:2024-06-29
铝型材可谓是我们日常生活中遇到的最多的使用材料,其质量轻,不易生锈,好加工,回收方便的特性使得很多企业选择其为原料加工。而在使用铝型材加工设备时,我们常常会遇到一些让人头疼的问题,比如设备排屑难、水屑飞溅、操作不顺畅、加工效率低等。这些问题不仅影响了我们的成品货物出工出厂,还可能对设备本身造成损害。那么,我们该如何解决这些问题呢?

普拉迪铝型材加工中心PA机型,在设计的时候便针对了这几个机加工行业的痛点问题进行了剖析。
首先是排屑难的问题。在铝型材加工过程中,铝屑会附着在工件和机器上,影响加工质量和效率。为了解决这个问题,PA机型在设计的时候,就采用了大斜面高床身结构,排屑方式为后排屑,这种排屑方式配合特定的结构使得PA机型在排屑的时候显得异常轻松。
接下来,我们来看看水屑飞溅的问题。在加工过程中,切削液会与铝屑混合,形成水屑,不仅会对操作人员和设备造成伤害,还会损坏机器。而PA机型标配高风琴罩,采用全包围式结构,确保了水屑不会飞出设备而对周围人员造成不必要的损伤。
操作顺畅性也是铝型材加工中心需要关注的问题。高精度的操作需要稳定的机器和先进的控制系统。普拉迪PA机型标配发那科、西门子等先进的操作系统和一体式操作柜,使得操作变得更为流畅,大大提高了操作人员的操作舒适度。

最后,也是购机人员最关注的问题,那就是加工效率的问题。在竞争激烈的市场中,提高加工效率是提高企业竞争力的关键。PA系列型材加工中心在减小占地面积的同时,加大了X、Y轴行程,同时可加装前后双工位夹具,尤其适合大批量工件的加工,大大提升了加工效率,而且PA、PB系列涵盖了多种行程,可选择单头、双头、四轴转台等不同配置,满足各种需求。
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